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高频感应淬火设备
中频淬火设备80kw
曲轴超高频感应淬火炉
超音频淬火设备30KW
超音频淬火设备16KW
超音频淬火设备36KW
超音频淬火炉50KW
超音频淬火电源60KW
超音频淬火炉230KW
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高频淬火机120KW
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工件采用 高频淬火设备 进行淬火热处理，常用的加热方法有两种，即同时加热淬火法和连续加热淬火法。选择的依据是在设备的功率足够大时，对于大批量的零件的热处理采用同时加热法，而对于功率小于所需要的输出功率，或零
尖轨采用中频淬火机进行热处理，受操作工艺、原材料等因素的影响，极易产生变形、裂纹、氧化、脱碳等缺陷。在这些缺陷中，最不能产生，必须控制其产生的缺陷就是变形缺陷。今天呢，小编就告诉大家为什么必须控制尖轨变
与普通热处理相似，工件经超音频淬火机淬火后必须进行回火，通常进行低温回火处理，在生产中常采用感应回火、炉内回火和自行回火三种方式。
大型弹簧钢片的材料为厚度3mm的65Mn热轧弹簧钢板，其化学成分以及金相组织符合设计要求，热处理后硬度在43-48HRC，平面度≤0.7mm，脱碳层≤0.3mm，表面无裂纹等外观缺陷。为满足上述要求，采用超音频感应淬火设备进行热处理，效
T6112镗床主轴的材料为38CrMoA1钢，热处理技术要求：调质硬度为250-280HBW，表面硬度≥900HV，成品主轴轴向圆跳动≤0.005mm，精度要求较高。为满足上述要求，我们通常采用中频淬火炉进行热处理，效果良好。
钢铁件采用中频淬火机进行淬火热处理，受操作工艺、原材料等因素的影响，钢铁件极易产生畸变缺陷。此缺陷会大大影响钢铁件的正常使用，因此，了解缺陷产生的原因及预防措施是非常重要的。
产品已通过CE认证，并以其优良的节能性、可靠性、实用性，深受用户的广泛赞誉。
