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高频感应淬火设备
中频淬火设备80kw
曲轴超高频感应淬火炉
超音频淬火设备30KW
超音频淬火设备16KW
超音频淬火设备36KW
超音频淬火炉50KW
超音频淬火电源60KW
超音频淬火炉230KW
超音频感应淬火机300kw
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高频淬火设备230kw
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高频淬火机120KW
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弹簧卡头经高频淬火炉淬火后，对其进行质量检验是非常重要的。它的质量检验通常包括表面硬度、外观、组织等。
淬硬蜗杆的材料为20CrMnTi钢。热处理技术要求：齿部淬硬层深度为0.9-1.2mm，齿部硬度为60-63HRC，心部硬度为30-42HRC。为满足上述要求，采用高频淬火机进行淬火热处理。
变截面圆筒件采用超音频淬火电源进行调质热处理，影响热处理效果的因素有很多，如热处理工艺、工件材质以及周边环境等。在这一系列因素中，热处理工艺的影响是最大的。因此，掌握变截面圆筒件的热处理工艺是非常重要的
国外一家钢铁公司为了满足对高强度钢管的需要，建了一条以超音频淬火设备为主的感应热处理作业线，这条作业线是一套720kw的设备，用来对直径63-106mm的焊接钢管与套筒进行加热、淬火与回火，以达到美国石油协会标准中N一8
钢件经高频淬火机进行淬火热处理后，为了保证其质量，我们通常要对它进行外观、硬度、淬硬区域、淬硬层深度、金相组织、变形与裂纹七个项目的检验。这七个项目，每一个项目都深深的影响着钢件的淬火质量。今天呢，小编
TX32A铣削动力头弹簧胀套是机床动力头的重要零件，采用60Mn或65Mn钢制造。该零件形状较复杂，壁薄。热处理技术要求：整体淬火、回火后硬度为40-45HRC，畸变量≤0.10mm。为了满足上述要求，原来采用淬火加热油淬后中温回火的工艺
产品已通过CE认证，并以其优良的节能性、可靠性、实用性，深受用户的广泛赞誉。
