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高频感应淬火设备
中频淬火设备80kw
曲轴超高频感应淬火炉
超音频淬火设备30KW
超音频淬火设备16KW
超音频淬火设备36KW
超音频淬火炉50KW
超音频淬火电源60KW
超音频淬火炉230KW
超音频感应淬火机300kw
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高频淬火设备230kw
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高频淬火机120KW
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连杆中频感应加热炉先不要通电检查，各线路走向和连接，再能电不启动条件下检测各关键点电压。
高频加热设备加热技术具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和在线生产、生产效率高等特点，是内部热源，属非接触加热方式，能提供高的功率密度，在加热表面及深度上有高度灵活的选择性，能在各种载气中工作 （空气、保
某小孔零件其材料为45钢。直径20mm孔内径要求高频感应加热淬火强化，淬硬层深0.8～1.0mm，硬度为50-60HRC。生产中发现，直径20mm小孔采用高频感应设备进行加热淬火处理有一定的困难，一方面常规内孔感应器不易制作，更难镶入导磁
曲轴作为汽车上的重要零件，许多生产厂家为了满足其工作性能的要求，通常采用高频感应加热电源和数控淬火机床互相配合来进行感应淬火，但是曲轴感应淬火除高频感应加热电源、数控淬火机床等基础设备外，实施曲轴感应淬
为了提高工件自身的硬度、耐磨性等，我们通常用超音频感应加热电源来对工件进行淬火热处理，但是，在淬火过程中，受多方面因素的影响，工件会产生变形缺陷，而这个缺陷恰恰是每一个热处理工作中都不想碰到的问题。今天
前几天，在和客户聊天时，客户问淬火设备和你们公司的感应加热设备有什么不同。大家都知道许多工件为了提高其硬度和耐磨性，需要进行淬火热处理，其使用的设备就是淬火设备，也就是我们通常所说的感应加热设备，只不过
产品已通过CE认证，并以其优良的节能性、可靠性、实用性，深受用户的广泛赞誉。
