中频感应加热设备概述：
中频感应加热设备分串联逆变(电压型)中频电源和并联逆变(电流型)中频电源。采用器件有SCR和自关断器件等组成。电流型(并联逆变)中频采用调压调功(调相调功)，电压型(串联逆变)中频采用调频调功(调节负载功率因数角调功)。目前国内大多数为并联逆变。大直径齿轮、链轮、轴类淬火，圆钢、方钢、棒料的透热，故又称中频淬火设备、中频透热锻造设备。

中频感应加热设备原理：
是用交流电流流向被卷曲线环状导体（通常为铜管）由此产生磁束，将金属放置其中，磁束会贯穿金属体，在与磁束自缴的方向产生涡电流，于是感应电流在涡电流的影响下发热。

中频感应加热设备应用：

1、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；

2、热成型：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；

3、焊接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；

4、铸造：正在迅速发展的双联熔炼工艺，即利用中频感应加热设备进行球墨铁或合金钢的精密浇铸;

5、过盈配合用中频透热电源用于金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；

6、其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。

中频感应加热设备特点：

1、采用IGBT器件、元器件全球采购。

2、采用高效率组合谐振技术。

3、采用低电感电路安排。

4、采用大规模数字电路。

5、采用更全面、成熟的保护技术。

中频感应加热设备优点：

1、大幅度省电，每加热1吨钢材，耗电320度。比可控硅中频省电20%-30%。

2、不会带来网侧污染、电变压器不发热、电所补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。

3、减少供电变压器容量。

4、换模方便：感应线圈可自由更换，并可以做成各种形状；

5、安装简单,只需接电和水即可使用,,无需专人安装，无油、烟、灰、气或爆炸等问题是国家推广型的环保产品。