一、高频感应加热设备的应用行业
A、电子业、(非常精细线材各种电子元件精细件锡焊、银焊。)
B、眼镜架,零配件焊接,退火。
C、珠宝首饰钟表焊接。
D、硬质合金锯片大小齿焊接。
E、刀具焊接,切纸刀,鞋料刀刃口淬火。
F、线路板微钻钎焊。
G、医疗器械精密件加热或焊接。
H、手机基站锡焊,天线锡焊。
I、通讯连接器锡焊,铜连接器银焊。
J、冷阴极灯炮打电极。
K、温控器感温筒银焊。
L、二极管银焊,保险管锡焊。
M、锂电池镍膜,铝膜焊接。
二、高频感应加热设备主要特点:
1、加热速度快,普通热处理(如淬火、退火)一般情况下加热时间不超过10秒/个,解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。
2、加热位置可自由控制,不会对不需要加热的位置产生过多的热量,满足了特殊工件的热处理要求(如:齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理)。
3、节能,比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。操作简单,即学即会,工作时无明火、无高温、高压(感应圈工作电压为36V),具有很好的安全性。
4、淬火,焊接面积1mm2-1cm2之间,变形允许量细小,要求超快淬火,焊接之工件,用此机可获得较佳效果。
5、采用专用微电脑软件,实现频率自动跟踪、具故障自诊功能。
6、可加热焊接最小Φ0.1mm,细如发丝之金属。
7、质量非常稳定。高档优雅的外观设计,较好不群的制造品质,值得我们引以为傲。
8、体积小,重量轻,不会占用过多的生产空间,可随时移动工作位置以方便生产需求。
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