在热处理生产线上，高频感应加热电源操作中会用到的钢材的水平传送机构，是由供料机构送入辊道的钢材，依靠水平传送机构使其等速前进。通过感应器和冷却器进行加热和冷却，完成热处理过程。

水平传送辊道长度从几十米至数百米，由众多的辊轮组成。为了保证钢材的加热和冷却过程温度的均匀性，要求传送机构应当保证钢材匀速前进。否则，会产生钢材加热和冷却的不均匀性，从而降低了热处理的质量。生产实践表明，在感应加热快速热处理条件下，钢材前进速度的变化对加热温度产生很大的影响。每加速或减慢Is会使钢材温度产生20℃以上的波动。由此可见，传送机构对钢材前进速度的匀速稳定性的重要作用。以下介绍两种水平传送机构。

链式传送辊道,如下图所示。它是由驱动系统（直流电机、减速器、皮带轮组成）。链条和链轮等部件组成的简易传送机构。适用于钢料传送速度较慢的、长度短的热处理生产线。通过驱动直流电机来调控钢材的前进速度。由于采用了皮带轮和链条等部件，钢材前进速度的均匀性和稳定性较差，必须经常检查上述部件的松紧度。

调速电动机传送辊道，如下图所示。它是由调速电动机直接拖动辊轮使钢材前进。调速电动机使用的间距由钢材长度而定。电动机的转速采用变频调速电源来调控钢材前进速度。这种传送方式是当前钢材感应加热快速热处理生产线使用多的方式。它是实现热处理生产线功率-温度自动控制必备的条件。

 
钢材水平传送机构的应用也离不开高频感应加热电源的电源供应，两者都是热处理自动生产线上不可或缺的配置。